（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。
（2）半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時造成紙張傳遞困難，常會出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時，可用硬紙板墊平，同時紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機構的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整，以便紙張傳遞順暢，印刷過程順利進行。
全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。
全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機工作原理
經(jīng)傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機操作規(guī)程
1、開啟主電源。
2、裝好網(wǎng)板并固定。
3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。
5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。
6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。
7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養(yǎng)。
10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網(wǎng)板。
三、主操在操作該設備前還要確認該設備是否有倚靠物。比如網(wǎng)版倚靠該設備、網(wǎng)架倚靠該設備、洗網(wǎng)水等其它物品倚靠該設備。
四、主操在網(wǎng)版架下進行擦網(wǎng)版工作時，另一主操或是上片人員要在旁邊協(xié)作和監(jiān)督。
圖象蹭臟
印刷時油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整
了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性：
1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設定印刷速度，計算印刷張數(shù)，并可設定張數(shù)自動停機。
5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。
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